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1、振動不理想，調節電壓。2、簧片螺釘松動，擰緊螺釘。3、膠囊殼排好在工作臺板中，口高出或偏低，調節錯位板高低及導軌。4、膠囊殼倒頭太多（超過3%），震動器調節不當，因調節適當電壓或膠囊殼尺寸不合規格，選用合格膠囊殼。5、膠囊殼卡在臺板上不能下落，更換膠囊殼或調節錯位板和臺板孔位置。6、模具不能在軌道中復位，導軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿，另將推棒將卡住膠囊推下。7、模具中導向板磨損，影響膠囊套合率低，更換新模具或兩邊定位松動，緊固定位釘，膠囊變型或潮濕，...

1、按下“電源開關”中的綠色按鈕，電源接通。2、緩慢調節“振動強弱調節旋鈕”，順時針方向旋轉，此時與“振動支架”聯為一體的整理盤開始振動，用手能摸整理盤，憑感覺調整到一定振蕩強度。3、將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內，每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內，每次約300粒左右。整理盤用有機玻璃板制作。上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔，圓孔直徑與膠囊號碼直徑相適應。4、約30秒鐘，裝粉膠囊和膠囊帽蓋即掉入圓孔中，開口朝上。如遇個別開口朝下時，可用膠囊帽蓋...

長期以來，膠囊充填套裝，多采用手工膠囊板，須先逐個將裝粉膠囊殼插入孔內，裝滿藥粉后再逐個戴好帽蓋，這種方法勞動強度大，效率低，但由于手工膠囊板價格低廉，對于小批量生產的診所、藥店、制劑室、家庭還是適合的。對于中、大批量生產的單位，有的采用全自動膠囊充填套裝，雖然充填套裝速度快，但有兩個缺點是難以克服的：一是全自動機器對膠囊殼尺寸要求極為嚴格，不能適用于普通模制膠囊殼。普通模制膠囊殼外徑、長短尺寸差異較大，用于全自動機器時，容易出現空孔、漏粉、變形，甚至卡機；如預先篩選膠囊殼，...

清除密封導向環及電控柜的粉塵:較長時間不更換藥品品種時,亦應經常清理。3.7.1.8對真空系統,每周換一次循環水桶中的循環水,保證真空泵的清潔:定期打,主采納WW變頻器變頻調速,應在運行中按下列控制面板上的設定開實現電氣無級調速:定期檢查軸流風機通風是否良好:確保變頻器散熱良好。變頻器工作過程中發生異常情況,導致主機停車,應根據變頻器上的顯示代號,查找出現異常的原因,排除故障,切斷變頻器電源,觸發顯示熄滅后,再次接通電源,方可重新故障處理一般應在停機狀態息搌行。用手動的方式,...

所有軸承、導柱和活塊,一定周期后應注入潤滑脂,凸輪、槽輪、滾子、齒輪、鏈條、鏈輪也要經常滴泊或注入潤滑脂。每周檢查一次傳動鏈條的松緊度.并調整,消除泊污,涂潤滑脂。充填機運行250-300h更換主傳動減退箱內的潤滑油.檢查送粉機構減速器,補充潤滑油。嚴防油脂類物質滲入失電制動器,確保斷電制動的可靠性。更換藥粉品種時用紗布蘸酒精清洗與藥粉接觸的零部件、上下囊板孔、臺面該機集機、電、氣為一體，半自動膠囊充填機分別完成播囊、分體、充填、鎖緊等動作操作簡捷、充填準確、機身及工作一面采...

膠囊填充板由有機玻璃板加工而成的導向排列盤、帽板、中間板、體板和刮粉板組成，色澤光亮、韌性好、材料厚、可受熱消毒，符合生產藥品食品衛生要求。尺寸精密、使用簡單、灌裝快速方便、裝量均勻。仿機械自動排列設計，膠囊排列速度快、自動排列率高。實行整板自動排列、整板灌裝藥粉、整板蓋帽鎖合、工效高、膠囊合格率高。應用范圍：全自動膠囊填充機適用于小型藥廠、醫院制劑室、診所、藥店、中藥房、滋補保健品店、科研院校、實驗室和家庭等用于將中藥粉、西藥粉、保健材料等灌裝（填充）進空心膠囊內。產品組成...

按拆卸的相反程序進行。檢修質量標準軸承選用等級為C級,各滾動軸承外徑和軸承座孔、軸承孔與軸的配合,均應為過渡配合,滾輪軸承與凸輪槽配合間隙不大于轉臺上盤形凸輪槽與滾輪軸承配合間隙不大于膠囊定向座槽的寬度,膠囊上、下囊板孔的同軸度為0.02mm.計量模板孔與上、下囊板孔的同軸度為0.03mm膠囊定向座槽中心與上、下囊板孔軸線應重合,偏差應不大于0.03mm試車和驗收.檢查各傳動部分應運轉平穩、靈活,各機構動作協調。檢查各潤滑點潤滑良好。接通電源,檢查電機旋轉方向應正娶冢,各控制...